Kaevandustehnilistes valdkondades, mis seisavad silmitsi keerukate ja mitmekesiste maagi- ja kivimitingimustega ning üha nõudlikumate kaevandamise tõhususe nõuetega, on kivimi{0}}murdmise tööriistade jõudlus muutunud tunnelite ja kaevandamise kiirust piiravaks võtmeteguriks. PDC (Polycrystalline Diamond Composite) lõikurid, mis põhinevad ülikõvadel komposiitmaterjalidel ja ainulaadsetel kivimi-purustusmehhanismidel, on näidanud olulisi eeliseid kaevandamisel puurimisel, tunnelite rajamisel ja kõvade kivimite kaevandamisel, muutudes oluliseks tehniliseks toeks kaasaegsetes kaevandustes tõhusaks tööks.
Kaevandusinseneri PDC-lõikuri põhistruktuur koosneb polükristallilisest teemantkihist ja tsementeeritud karbiidmaatriksist. Polükristalliline teemantkiht moodustub mikroni{1}suuruste teemandiosakeste paagutamisel kõrgel temperatuuril ja rõhul, et luua pidev kolmemõõtmeline võrgustruktuur. See saavutab Vickersi kõvaduse 8000–10 000 HV, millel on suurepärane kulumis- ja kriimustuskindlus. Tsementeeritud karbiidmaatriks, mille karkass on volframkarbiid ja sideainefaas koobalt, tagab kõrge tugevuse toe ja löögikindluse, puhverdab kaevandamistööde ajal sagedasi löökkoormusi ja paindepingeid ning hoiab ära teemandikihi purunemise liigse rabeduse tõttu. Kaks kihti on metallurgiliselt ühendatud, et moodustada tugev liides, mis tagab ühtlase koormuse jaotuse ja konstruktsiooni stabiilsuse, saavutades nii kõrge kõvaduse kui ka sitkuse.
Selle tööpõhimõte erineb traditsioonilistest löökpurustusmeetoditest, mis kasutavad pidevat nihkelõikamist. Kui lõikur puuriga edasi liigub, kleepub teemantkiht maagi pinnale pideva survega. Kiire suhtelise liikumise tekitatud nihkejõud põhjustab kivis plastilise deformatsiooni ja mikropragude levimise, koorudes selle lõpuks kildudeks. Selle mehhanismi tulemuseks on madal energiakadu ja stabiilne lõikamine, mis parandab oluliselt puurimiskiirust ja vähendab energiatarbimist sügavusühiku kohta homogeenses liivakivis, põlevkivis, lubjakivis ja mõnes kõvas ja rabedas maagis. See sobib eriti hästi pidevateks töödeks, nagu söekaevanduse gaasi kaevandamise augud, metallimaagi uurimisavad ja tunneli kaevamine.
Kaevandustehniliste PDC-lõikurite jõudluse eelised on mitmetahulised: esiteks on neil tugev kulumiskindlus, mis säilitab terava lõikeserva isegi teemandikihtide all, pikendades puuriterade vahetustsükleid. Teiseks on neil suurepärane termiline stabiilsus; teemandi madal soojuspaisumise koefitsient ja kõrge soojusjuhtivus minimeerivad termilisi kahjustusi kõrgel-temperatuuril või suurel{2}}kiirusel lõikamise tingimustes. Kolmandaks pakuvad nad tugevat kohanemisvõimet; geomeetria (ringikujuline, kooniline, kirvekujuline jne), suuruse ja massiivi paigutuse optimeerimise kaudu saab lõikeskeeme kohandada vastavalt kivimite erinevatele kõvadusele ja konstruktsiooniomadustele, saavutades tõhusa kivimi purustamise ja puuraukude (augu) korrapärasuse. Neljandaks pakuvad need kõrget üldist tõhusust; suur puurimiskiirus ja pikk kasutusiga vähendavad mittetootlikku aega ja materjalikulu, lühendades oluliselt ehitusaega ja vähendades kulusid sügavate-aukude puurimisel ja suuremahulisel{9}}kaevandamisel.
Võrreldes rullkoonuse või karbiidist sisetükkidega, pakuvad PDC-lõikurid olulisi eeliseid kivimite{0}}murdmise tõhususe ja eluea osas pehmete ja keskmise kõvade{1}}maakide puhul. Isegi kõvade kivimite või kruusa moodustiste korral saab head jõudlust säilitada teemantkihi paksendamise ja maatriksi sitkuse optimeerimisega. Nende stabiilne lõiketrajektoor aitab kontrollida ka puuraugu kõrvalekaldeid, rahuldades suundpuurimise ja täppiskaevandamise vajadusi.
Üldiselt mängivad kaevandustehnika PDC-lõikurid oma ülikõva komposiitstruktuuri, nihke-murdemehhanismi ja kohandatava disainiga kui nende põhitehnoloogiatega asendamatut rolli puurimise tõhususe parandamisel, tegevuskulude vähendamisel ja keerukate maakide kaevandamise võimaluste laiendamisel. Nendest on järk-järgult saamas tänapäevase kaevandustehnika tõhusate ja usaldusväärsete kivimi{3}}murdmise tööriistade peamine valik.
